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隧道窑消耗的一次能源（煤），除炉窑散热、产品水分蒸发、烧结等必须消耗的能量外，约70%的能量是随烟道排烟和产品冷却损失而浪费。在这些浪费的热量（简称余热）中，采用余热干燥砖培的方式，可利用余热的20%，另有很大一部分的余热还没有得到充分利用。
在隧道窑余热利用的过程中，大部分企业一般是把900°C以下的热量通过冷却段自动降温和烧热水职工洗澡，损失了大量产品余热，导致余热再利用的经济指标降低，余热没有充分利用；余热利用的效率也随之降低，同事也造成大量的能源浪费和热源污染。
将隧道窑高品位余热（300-800℃的冷却余热）收集转化为价值更高的蒸汽能源或电力能源，而品位较低、余热锅炉利用价值不好的余热（100-300℃）再用于砖坯干燥，则既可满足生产的需求，充分利用好现有干燥设备，并可提高砖瓦企业隧道窑余热回收利用的价值和效率。
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