产品范围

类 型：不锈钢电动闸阀、不锈钢电动截止阀、不锈钢电动蝶阀等    

规 格：(DN15-DN1000)

压 力：(PN16-PN320)

材 质：F304、F304L、F316、F316L、2520等

电动阀门装置的选购

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下： 操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。 　　操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 　　输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。 　　阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

电动阀门的操作方法及维护

1 操作前的准备 　　

1.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 　　

1.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 　　

1.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。 　　

1.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 　

2 电动阀门操作注意事项 　　

2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置 　　

2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。 　　

2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。 　　

2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。 　　

2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。 　　

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。 　　

2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。 　　

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。 　　

2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。 　　

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。 　　

2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 　　

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。 　　

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

日常电动阀门维护保养 　　

1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 　　

2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 　　

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： 　　

（1）密封面磨损情况。 　　

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 　　

（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 　　

（4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 　　运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 　　

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

一井专业生产：不锈钢电动闸阀、不锈钢电动截止阀、不锈钢电动蝶阀等