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ZJ型罗茨真空泵
一、ZJ型罗茨真空泵的特点及用途：
ZJ型罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。该泵不能单独排气，必须与前级泵（如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等）串联使用。在前级泵进气口前面串联上ZJ型罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效荼范围内呆大大提高抽气速率。罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定，表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。罗茨泵广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。ZJ型罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。
本公司罗茨真空泵经过10余年不断改进，有以下优点：
>> ZJ型罗茨真空泵因转子采用高精度专用数控机床加工，并作精细平 衡校验，具备良好的几何对称性，转子啮合间隙均匀。泵体、侧盖采用专用机床加工，精度高。因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。
>> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构，故泵可高 压差下长期工作。
>> 起动快，能在短时间内达到极限真空。
>> 因ZJ型罗茨真空泵腔内无互相滑动的零件，无需用油润滑，避免了油蒸汽对系统的污染。
>> ZJ型罗茨真空泵安全可靠，ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
>> ZJ型罗茨真空泵结构紧凑，占地面积小。左、右、下面三个排气口可以任选一个，方便用户安装。
二、ZJ型罗茨真空泵的技术参数：
型号 抽气速率 极限压力 转速 口径mm 重量 配用功率 前级泵型号
L/S Pa r/min 进口 出口 KG （KW）
ZJ-30 30 0.05 1450 80 50 75 1.1 2X-4/8
ZJ-70 70 0.05 2900 80 50 100 1.1 2X-8/15
ZJ-150A 150 0.05 2900 100 80 215 2.2 2X-15/30
ZJ-300 300 0.05 2900 160 100 480 4 2X-30A/70
ZJ-600 600 0.05 2900 200 160 503 5.5 2X-70A
ZJ-900 900 0.05 2900 250 200 7.5 H-150A、2X-70A
ZJ-1200A 1200 0.05 2900 250 200 1580 7.5 2X-70A
ZJ-2500 2500 0.05 2900 250 200 18.5 H-150A*2
ZJ-3300 3300 0.05 2900 320 250 22 H-150A*3
ZJ-5000 5000 <1×10-1 1800 500 350 55 6×H-150
ZJ-20000 20000 1300 600 500 110 6×H-150
三、ZJ型罗茨真空泵性能曲线：
四、ZJ型罗茨真空泵外型及连接图：
五、ZJ型罗茨真空泵安装说明
（一）、安装场所：
1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。
3、罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查，维护保养，拆卸装配。
（二）、基础工程：
1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵必须单独安装，浇灌混凝土基础。
2、根据ZJ型罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3、为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。
4、基础表面做水平。
（三）、ZJ型罗茨真空泵安装：
1、按底基孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数目，待混凝土硬化后取掉木框。
2、将罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片垫硬，旋紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。
（四）、ZJ型罗茨真空泵管道安装：
1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通道能力。
2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管，减少前级泵振动的影响。
3、为了缩短预抽时间在一般的系统中，前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外，还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作，所以可不安装预抽管道及阀门。
4、为了防止前级泵停止时返油或返水，在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。
5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封，并涂上真空考克脂，整个真空系统须密封不漏。
6、ZJ型罗茨真空泵的冷却水进出处应接管道，并在进水管上装上阀门，调节水量。
（五）、ZJ型罗茨真空泵电器安装：
1、 因ZJ型罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，又当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作。因此，电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。
2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。
3、小泵可直接起动，大泵须装设起动器。
六、ZJ型罗茨真空泵使用说明
（一）、ZJ型罗茨真空泵起动前的准备工作：
1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。
2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。
3、凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施：
a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器；
b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施；
c）如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前线泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，必须装置冷凝器。
（二）、ZJ型罗茨真空泵起动程序：
1、起动前级泵
2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。
4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用，但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。
（三）、ZJ型罗茨真空泵运转中的注意点：
1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，ZJ型罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了，ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作，ZJ型罗茨真空泵也会因过热而发生故障。
2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。
3、运转中不应有不规则的异常振动。
4、如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应立即停机检查原因，排除故障。
（四）、ZJ型罗茨真空泵停机程序：
1、ZJ型罗茨真空泵关闭前级油封机械泵气镇阀（如果前级泵在使用时为开气镇阀）。
2、ZJ型罗茨真空泵关闭罗茨真空泵进气阀。
3、ZJ型罗茨真空泵逐级停机械增压泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序。
4、在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气。
5、关闭冷却水进水阀。
6、如果需要长时间停止使用，或在冬天为防止冻裂，则必须将冷却水套内剩水放尽。
七、ZJ型罗茨真空泵维护保养
（一）、ZJ型罗茨真空泵定期检查：
1、每日检查：
a）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
b）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
c）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
2、ZJ型罗茨真空泵每月检查：
联轴器及垫片是否损坏和松动。
3、ZJ型罗茨真空泵每3个月检查：
齿轮箱内润滑油是否变质。
4、ZJ型罗茨真空泵每6个月检查：
a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。
b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
（二）、ZJ型罗茨真空泵拆装：
增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：
1、ZJ型罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
4、ZJ型罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
7、全部装好后须进行检漏。
8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。
注：ZJ型罗茨真空泵标准号：Q3204AVT002
八、ZJ型罗茨真空泵故障原因及其消除方法
ZJ型罗茨真空泵故障
ZJ型罗茨真空泵原因
ZJ型罗茨真空泵消除方法
ZJ型罗茨真空泵极限压力不高 （1）管道、系统漏气
（2）泵部分漏气
（3）前极泵极限压力下降
（4）润滑油太脏或牌号不符
（5）油封磨损
（6）溢流伐处漏气 （1）系统检漏
（2）对泵检漏
（3）修理或更换前级泵
（4）调换润滑油
（5）调换油封
（6）对溢梳伐进行清理
ZJ型罗茨真空泵抽速不足
（1）管道通导能力不够
（2）前级泵抽速下降
（3）溢流伐处漏气 （1）增大管道通导能力
（2）修理或更换前级泵
（3）对溢流伐处进行清理
ZJ型罗茨真空泵电动机过载
（1）入口压力过高
（2）转子端面与端盖单面接触
（3）前级泵返油进泵腔
（4）溢流伐卡住，使出口过高 （1）调整、控制入口压力
（2）调整转子端面间隙
（3）装置防返油设备
（4）对溢流伐进行清理
ZJ型罗茨真空泵过热
（1）选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大
（2）入口压力过高
（3）冷却不良
（4）齿轮箱润滑油过高
（5）转子与泵壳接触
（6）齿轮、轴承、油封润滑不良 （1）重新选用前级泵
（2）调整、控制入口压力
（3）畅通冷却
（4）调整油量
（5）修整
（6）保证油量适当，润滑良好
ZJ型罗茨真空泵声音异常
（1）装配不良
（2）导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰
（3）入门压力过高
（4）过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
（5）轴承磨损 （1）重装
（2）调整位置，保证间隙
（3）调整、控制入口压力
（4）调换齿轮
（5）调换轴承
轴承、齿轮
早期磨损严重 （1）润滑油不良
（2）润滑油不足 （1）调换润滑油
（2）补充润滑油
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