ABS吸塑

    

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冰箱内胆真空成型是冰箱生产制造的一个重要环节，内胆的成型质量、成品率、生产效率都直接影响冰箱的质量和成本。影响冰箱内胆成型的因素很多，但关键是真空成型模具，因此提高真空成型模具的设计制造水平一直都是我公司重点关注的课题。

一、 冰箱内胆真空成型工艺特点

        真空成型的原理是将热塑性塑料板（片）材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，在借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。真空成型法可生产各种塑料容器及型材，工艺简单，效率高，被广泛用于各行业。

二、我公司目前在冰箱、冰柜模具方面的业务主要包括：

1、箱、门内胆的真空吸塑模具，成型方式为凸模及凹模；

（1)箱胆凸模真空成型：主体材料为ZL401（或其他，具体根据客户要求），底座为ZL105，台面板为Q235。铸件组织致密、无气孔夹渣等缺陷。模具表面光洁度达到Ra0.4。模具上各抽芯镶块处与模具主体过渡平滑；制品上抽芯镶块与主体拼接处之间接痕不大于0.5mm。