QLS系列强力振动筛

    

详细信息

用途

高幅振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的筛分设备，是目前国内处理难筛物料的大型筛分设备。在热电厂输煤系统中筛分工艺中得到充分的运用。具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，使该强力振动筛区别于其他类型的筛分设备。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。强力振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，合筛子实现了大型化。

型号	筛面尺寸（dm）	筛面倾角（°)	筛孔尺寸(mm)	振频(r/min)	振幅(mm)	入料粒度(mm)	处理能力(t/h)	电机功率(Kw)
YJGF30120	30*120	27	5-30	730	12-25	≤150	300-500	6*11
YJGF25100	25*120	22	5-30	730	15-25	≤100	350	6*11
YJGF1560	15*60	22	5-30	720	10-25	≤150	120-150	4*7.5

主要尺寸

工作原理及结构特点

该系列筛主要由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机、减振弹簧等部分组成。其特点是筛板为单根筛丝纵向排列布置，并且直接安装于激振器上。激振器为单轴式，安装于筛架上与筛箱分离，并由电动机通过轮胎式联轴器带动旋转，产生离心惯性力，激振器带动筛板振动，筛箱不参振。筛子振动时的轨迹为圆型。

该系列筛机为座式安装，电动机可安装在筛箱的左侧，也可安装在筛箱的右侧。

安装与调试        

筛子在出厂前已经过调试，正确的安装工作很重要。应注意以下几点：

a.        安装基础固定，尺寸位置正确，以保证筛子的正确位置，使每个弹簧受力平稳，变形大小一致，确保筛子运转稳定。

b.        电机轴线与激振器轴线应在一条直线上。

c.        安装溜槽、挡板要注意尺度，尺寸合适，位置正确，筛子运转时不要发生有撞击之处。

d.        筛子安装好以后，再安装电器设备，接通电源。

e.        调试：安装完后要进行试车、调试，在开机前应再检查一下各部位安装是否正确，先用手搬动联轴器，观察有无阻卡，检查电路连接是否正确，无问题后再开机。QLS系列强力筛应配备专用程序控制装置，逆向开车，顺向停车。各段时间间隔8-20秒，空运转一段时间后方可投入使用。

使用和维护

筛子的工作部们主要是筛网，筛网是由弹簧钢丝一根根按一定间距排列在筛板上，网丝有一定的弹性，物料冲击后可以产生二次振动，有利于物料透筛。振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机动这转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料筛分完后再停机。

激振器轴承，每天加油一次，加油量0.1kg-0.2kg，应加3号复合锂基润滑脂，环温<-5°C时加2号复合锂基润滑脂。加油时要注意油质的清洁及加注量，加注量不宜过多，否则会引起轴承发热。振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，然后注入新的润滑脂。振动器经重新装配后，用手转动偏心块不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。振动器轴承的温度，要求温升不超45°C，最高温度不超过75°C。

每班开机前应作好以下工作

a.        检查各部位螺栓有无松动，正常使用后，每一周每天至少紧固一次，以后经常检查紧固件是否松动，如有松动，应立即停机紧固，以免造成大的损坏。

b.        检查各受力部位有无损坏，发现问题及时处理。

c.        检查网丝的情况，如有损坏要及时更换。

d.        检查有无杂物堵塞网，如有杂特要及时清理。

在岗工作人员要认真负责，随时注意筛机的工作情况，声音是否正常，发现问题要及时停机处理，以保证筛子正常运行。