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DBY系列电动隔膜泵
口径范围 : 10-100(mm) 流量范围 : 0-20(m3/h) 扬程范围 : 30(m)
产品概述:
新研制开发的XDBY型电动隔膜泵,采用XLD系列摆线针轮减速机传动动力,电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。
隔膜泵技术参数:
流量:0-20m3/h;
扬程:30m;
功率:0.37-4kw;
转速:1450r/min;
口径:10-100mm;
温度:-15-+150℃;
自吸高度:5-7m。
DBY系列电动隔膜泵
正确选用隔膜泵
本隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种:
1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。
2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。
3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。
4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。
2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏。
隔膜泵主要用途:
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质150℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。 .
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各种特殊介质的吸送。
性能参数
型号
|
泵
|
流量M3/h
|
扬程 M
|
吸程 M
|
配备功率 KW
|
使用温度℃
|
配备减速机型号
|
进口
|
出口
|
铸铁
|
不锈钢
|
铝合金
|
DBY-10
|
丝扣
|
3/8"
|
0.5
|
40
|
3
|
0.55
|
100
|
150
|
80
|
XWD0.55-2-35
|
DBY-15
|
丝扣
|
1/2"
|
0.75
|
40
|
3
|
0.55
|
100
|
150
|
80
|
XWD0.5-2-35
|
DBY-25
|
25
|
25
|
3.5
|
40
|
4
|
1.5
|
100
|
150
|
80
|
XLD1.5-3-35
|
DBY-40
|
40
|
40
|
4.5
|
40
|
4
|
2.2
|
100
|
150
|
80
|
XLD1.5-3-35
|
DBY-50
|
50
|
50
|
6.5
|
40
|
4.5
|
4
|
100
|
150
|
80
|
XLD2.2-3-35
|
DBY-65
|
65
|
65
|
8
|
40
|
4.5
|
4
|
100
|
150
|
80
|
XLD2.2-3-35
|
DBY-80
|
80
|
80
|
16
|
40
|
5
|
5.5
|
100
|
150
|
80
|
XLD3-3-35
|
DBY-100
|
100
|
80
|
20
|
40
|
5
|
5.5
|
100
|
150
|
80
|
XLD3-3-35
|
几种隔膜材料特性
隔膜品种
介质种类 |
丁睛橡胶 |
氯丁橡胶 |
氟橡胶 |
聚四氟乙烯 |
食品橡胶 |
发烟硝酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓硝酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓硫酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
浓盐酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓磷酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓醋酸 |
× |
× |
× |
△ |
|
浓氢氧化钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
|
无水氨 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀硝酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
稀硫酸 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀盐酸 |
× |
○ |
△ |
△ |
|
稀磷酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
稀氢氧化钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
|
氨水 |
△ |
△ |
× |
|
|
苯 |
× |
× |
○ |
○ |
|
汽油 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
石油 |
△ |
× |
○ |
○ |
|
四氯化碳 |
○ |
|
○ |
○ |
|
二硫化碳 |
○ |
|
× |
○ |
|
乙醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
丙铜 |
× |
△ |
× |
○ |
|
甲酚 |
× |
△ |
△ |
○ |
|
乙醛 |
× |
× |
△ |
○ |
|
乙苯 |
× |
× |
△ |
○ |
|
丙烯晴 |
△ |
△ |
× |
○ |
|
丁醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
丁二烯 |
○ |
× |
△ |
○ |
|
苯乙烯 |
× |
× |
△ |
○ |
|
醋烯乙酯 |
× |
× |
× |
○ |
|
醚 |
× |
× |
× |
|
|
注:○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用,本表仅从耐腐性考虑,因聚四氯乙烯弹性比橡胶差,故实际使用寿命因压力,泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。
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