广州G-380MC数控车床
详细信息
一．机床结构特点及功能要求：
1．本机床是我司参照德国先进技术而设计的成熟产品，机床采用45°倾斜整体铸造成形床身和简练铆焊全防护的一体化布局，整机结构紧凑、外形美观宜人、性能稳定可靠、具有优良的刚性及吸震性，可保证高精度切削，同时排屑流畅、上下料方便，便于操作；
2．机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工；
3．机床导轨和滑鞍导轨都采用直线导轨，以使机床有较高的精度保持性；
4．数控系统为FANUC 0i-Mate-Tc控制系统+伺服驱动，主轴采用伺服主轴；
5．采用台湾上银产的滚珠丝杠和导轨和日本NSK丝杆轴承；
6．采用日本NSK主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强，可实现无级调速及恒速切削，启动及停止迅速；
7．各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号；
8．机床采用台湾六鑫十工位的液压回转刀架，刀架可正反向旋转最近路径换刀，换刀速度快、定位刚性好、重复定位精度高；
9．采用台湾亿川产8″标准中实液压卡盘(φ210mm)和中实回转油缸(含逆止阀)，可用脚踏开关控制工件夹紧、松开；
10． 采用全封闭防护装置，防止冷却液、铁屑飞溅、泄漏都不能在机床之外；
11． 选配自动排屑装置及切屑车，方便铁屑的清理；
12． 配可用M代码编程的液压尾座；
二、G-280数控车床主要技术参数表：
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项目
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机床规格及主要技术参数
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备注
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系统
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数控系统
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FANUC 0i-Mate-Tc
带主轴编码器、手摇脉冲发生器
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标配
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工作
范围
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最大旋径
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φ500mm
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最大车削直径
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φ280mm
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最大加工长度
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500mm
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床鞍与水平倾斜度
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45°
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主轴
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主轴电机
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发那科伺服主轴电机7.5/11 kW（连续/30分钟）
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标配
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主轴轴端
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A2-6
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标配
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主轴锥孔
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锥度1：20 大端φ68mm
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主轴通孔直径
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φ61mm
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主轴转速范围
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45~4500 r/min
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主轴精度
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轴端径向跳动≤0.003mm、轴向窜动≤0.003mm
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坐标轴
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横向（X轴）最大行程
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178mm
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纵向（Z轴）最大行程
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520mm（卡盘卸下后）
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X轴伺服单元
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FANUC 0i-Mate-Tc驱动及伺服电机
(1.5kW. 8N.m. 3000r/min)
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标配
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Z轴伺服单元
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FANUC 0i-Mate-Tc驱动及伺服电机
(1.5 kW. 8N.m. 3000r/min)
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标配
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X轴最大进给速度
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18m/min
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Z轴最大进给速度
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18m/min
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定位精度
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X轴≤0.014mm，Z≤0.022mm
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重复定位精度
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X轴≤0.007mm, Z≤0.008mm
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刀架
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刀架型式
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台湾六鑫液压回转刀架
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标配
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刀座数量
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10位刀位
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外径、端面刀柄规格
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20X20mm、20X20mm
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内孔刀座直径
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φ32mm
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夹紧
装置
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卡盘
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台湾亿川产8″标准不通孔液压卡盘(φ210mm)、配软爪壹套
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标配
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油缸
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台湾亿川中实回转油缸(含逆止阀)
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标配
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液压
尾座
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顶尖套最大行程
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100
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标配
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顶尖套锥度
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MT4
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标配
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液压
系统
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液压系统电动功率
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2.25kW
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标配
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油箱容量
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40L
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液压泵压力
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2~5MP
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水箱自动润滑
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冷却水泵
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AB-100；250W(三相电泵)
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标配
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自动润滑装置
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南京贝奇尔润滑泵电机 型号VERSAⅢ
(4L；220V)型电动柱塞泵
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标配
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传动部件
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主轴轴承
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日本NSK轴承
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标配
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滚珠丝杠
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台湾上银产
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标配
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丝杠轴承
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日本NSK丝杆轴承
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标配
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直线导轨
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台湾上银产
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标配
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排屑
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自动排屑机
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国产链板式除屑输送机及切屑车
电机功率：0.75kW；380V
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选配
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灯具
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工作照明灯
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JC37S-3荧光灯管支架
荧光灯管 (220V；36W)
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标配
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工作完成警示灯
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CTA-2052W (220V )黄绿色
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标配
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随机资料
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装箱清单
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一份
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标配
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合格证明书
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一本（精度检测表）
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标配
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机床操作说明书
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一本
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标配
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电器说明书
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一本（电器原理图）
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标配
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发那科操作说明书
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一本
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标配
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三爪中空油压夹头使用说明书
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一本
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标配
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中空回转油缸使用说明书
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一本
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标配
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其它
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机床总电容量
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12kW
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标配
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机床外形尺寸(约)
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3200(长)×1700(宽)×1720(高)
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标配
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机床净重(约)
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3850kg
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标配
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